在風機運轉過程中,當流量不斷減少達到值時,進入葉柵的氣流發(fā)生分離,分離區(qū)沿著葉輪旋轉方向并以比葉輪旋轉角速度小的速度移動這樣就會出現(xiàn)旋轉脫離的現(xiàn)象,當旋轉脫離擴散到整個通道,會使風機出口壓力突然大大下降,由于風機總是和管網(wǎng)系統(tǒng)聯(lián)合工作,這時管網(wǎng)中的壓力并不馬上減低,于是管網(wǎng)中的氣體壓力就反大于風機出口處的壓力,因而管網(wǎng)中的氣體就倒流向風機,一直到管網(wǎng)中的壓力下降至低于鼓風機出口壓力為止,這時倒流停止,鼓風機又開始向管網(wǎng)供氣,將倒流的氣體壓出去,這又使機內(nèi)流量減少,壓力再次突然下降,管網(wǎng)中的氣體又重新倒流至風機內(nèi)。如此周而復始,在整個系統(tǒng)中產(chǎn)生周期性的低頻高振幅的壓力脈動及氣流振蕩現(xiàn)象,并發(fā)出很大的聲響,機器產(chǎn)生劇烈振動,以至無法工作,這就是喘振。
為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,用戶必須要提前做一些防患措施,比如說,采用出風管放氣,在出風管上設一旁通管,一旦風量降低至旁通管上的閥門自動打開放氣,此時進口的容積流量增加,工作點可由喘報區(qū)移至穩(wěn)定工作區(qū),從而消除了進氣流量小沖角過大引起失速和發(fā)生喘振的可能性。在采用進口導葉片調(diào)節(jié)風量時,隨著工況變化,導葉旋轉改變通道面積適應新工況的要求,從而避免氣流失速,這種方法看似簡單,不過操作起來還是有點難度的,但是為了不讓風機再出現(xiàn)喘振的問題,這些方法都是值得一試的。